電泳槽建浴前設備體系清潔技術

時間：2015-05-17

1．電泳涂裝設備生產線有不少要害設備和設備，它們的潔凈度對投槽后的出產、涂裝質量和槽液的穩定性有直接關系。由于這些設備和設備是由各種不一樣的資料制造的，這些資料在加工制造及運送進程中必然會粘附上各種污物，從初度建浴開始，有必要將這些污物進行長度清潔，以保證電泳原漆不受污染。
2、粘附的污物按性質差異主要有以下幾種：
（1）物理機械雜質：泥沙等；
（2）油污：礦物油、動植物油、汗漬等
（3）酸性雜質；
（4）堿性雜質；
（5）鹽類雜質。
按溶解性差異有兩種：
不溶性：屬上述一、二類；
可溶性：這類污物都是電解物質，電解后有兩種離子發生；
2-
4
-
3
3-
4
一是陰離子，如：SO ，Cl-，NO ，PO 等；

二是陽離子，如：Ca2+，Mg2+，Zn2+，Cu2+，Na+等
上述污物及雜質離子如不徹底鏟除，對電泳涂裝涂膜質量均有很大的影響，有必要鏟除潔凈。
3．污物和雜質離子對電泳涂裝的影響
各種污物和雜質離子對電泳涂裝的影響有兩個方面。
即：涂膜質量和電泳設備液的穩定性。其影響因各種污物的性質或許雜質離子的不一樣而有所不一樣，例如：一些物理機械雜質（泥沙等），就其性質來說，它們對電泳設備的影響是“物理性質”的，它們和涂猜中的樹脂離子觸摸，會與涂料樹脂離子發生電化學反應或絡合反應，所構成作用和槽液中雜離子含量過高所構成的不良后果有許多相似之處，都或許下降涂膜的質量。如：附著力、抗蝕才干等。
而陰、陽雜離子對電泳涂裝的影響更大，它們不只影響涂膜質量，還影響槽液的穩定性。
4、清潔計劃
ED主槽及循環體系管路、閥門、過濾器、熱交換器以及備用槽及循環管路等；
加料及熟化設備和有關設備；
陽極循環體系（拼裝陽極管）：陽極液儲存槽、管路等；
超濾體系：拼裝超濾膜的超濾管、超濾液儲存槽、閥門、管路等；
回收槽及清潔槽：包含循環管路等；
烘干室及有關設備：包含空氣循環體系。
5、清潔前的招認
（1）運送體系試驗已結束，契合運用需求；
（2）運送體系潤姑且接油盤已結束鏟除，招認不會往下掉油、灰等雜物；
（3）ED涂裝線無須再進行修補、整改；
（4）ED槽各水槽內部涂裝結束，絕緣，耐高壓試驗已結束；
（5）各循環泵、管路試壓試漏結束；
（6）溫控換熱器無漏液，陽極循環體系無漏液，UF回收體系無漏液。
6、清潔前的準備作業
A、滿足的去離子水；
B、手工清潔的各種東西；
C、保證水、氣、電源體系作業正常；
D、對于不一樣的污物和雜質離子準備滿足的各種化學清潔劑
E、組織清潔人員,確定時間組織進程表。
7、清潔資料
乳酸 23 %（分量比）
工業氨水 0.5%（濃度為25%）
純水 電導率≤15µs/cm
8、清潔技術
A、手工鏟除各槽內殘存雜質、泥沙等，ED槽及有關設備內注滿工業用水，循環沖刷24小時（鏟除物理機械雜質）后排放。
B、ED槽及有關設備內注滿工業用水，參加0.5%工業氨水（濃度為25%）及1%乙基溶纖劑（或溶劑），循環清潔24小時，一同清潔全部管路。
C、上述清潔液寫入備用槽，繼續進行清潔備用槽后排放。
D、在ED槽及有關設備內注滿工業水，參加0.2%的乳酸（濃度23%中和殘留的堿液，結束操控PH值班4.5-6.0）循環清潔24小時。
E、將上述清潔液放入備用槽清潔后排放。
F、寫入電導率≤15µs/cm的純水清潔ED槽及有關設備，循環清潔12小時。
G、將過濾袋（25µm或50µm），裝入過濾器。
H、再次寫入電導率≤15µm/cm的純水清潔ED槽及有關設備，循環清潔12小時。
J、替換清潔過濾器的過濾袋。
9、清潔作用招認
取ED槽中“殘留”純水制造電泳漆做打樣作業，主做縮孔試驗及其它參數小樣試驗，如不契合需求應重復清潔及再次做“殘水試驗”，直到滿足ED槽建浴技術需求為準。
電泳涂裝設備（除烘干室外）已結束清潔作業，按初度投槽技術進行投槽。